Этапы производства упаковки

1. Прием исходного сырья
Прием и входной контроль физико-механических характеристик сырья.
2. Нанесение печати
Рулоны бумаги поступают на участок печати, где на флексографических машинах наносится изображение с использованием до 8 красок.

Бумага последовательно проходит через секции валов со специально изготовленными под конкретный дизайн фотополимерными пластинами, где на каждой из секций наносится необходимый цвет. 

Затем полотно направляют в сушильный тоннель. 

Осуществляется также видеоконтроль посредством подвижной цифровой камеры, чтобы отследить возможные дефекты печати. 
3. Конвертинг бумаги

Конвертинг в мешок


Бумага разматывается одновременно со всех рулонов и поступает в узлы поперечной и продольной склейки, где происходит точечное нанесение клея.

После продольной склейки полотна бумаги поступают в узел формирования трубки, где они собираются в один рукав и происходит формирование кромок фальца.

После узла формирования рукав затягивается в головную часть машины, где в узле отрыва и фиксации происходит разрез трубки по линии поперечного отруба.

Трубки с надрезанными пазами транспортируются к узлу раскрытия, где оба края трубки раскрываются двумя параллельными вакуумными планками, после чего происходит прессовка раскрытого дна. 

На узле клапана из полотна необходимого материала формируется и вклеивается клапан.

Далее идут узлы подсчёта, разделения и пакетирования, которые служат для формирования мешков в пачку для дальнейшей укладки на поддон.
3. Конвертинг бумаги

Конвертинг в пакет


Бумажное полотно разматывается и с помощью устройства протяжки пропускается через машину. В случае необходимости, к перемещающемуся бумажному полотну приклеиваются ручки, а также на бумаге вырубается отверстие со вклейкой отрезка сетки или пленки.

После этого полотно бумаги поступает в секцию формирования рукава. Из бумажного полотна здесь склеивается бумажный рукав. 

С помощью ножа рукав разрезается на отдельные отрезки, которые фальцуются и принимаются цилиндром формирования дна.

После чего происходит загибание внутреннего и наружного донного клапана, так называемое закрытие дна. 

Готовые пакеты подаются к укладочному цилиндру со столом, который снимает их с отсчетом количества.
4. Упаковка